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塑烧板(烧结板)滤芯

2021塑烧(shao)(shao)板滤(lv)(lv)芯(xin)(xin)外形(xing)是(shi)波浪形(xing)状(zhuang),多孔结构,形(xing)成的(de)过(guo)滤(lv)(lv)部件(jian),塑烧(shao)(shao)板滤(lv)(lv)芯(xin)(xin)可以(yi)(yi)有效的(de)捕集(ji)(ji)0.1μm以(yi)(yi)上的(de)粉尘(chen),捕集(ji)(ji)效率可以(yi)(yi)达到99.9%以(yi)(yi)上,排(pai)放接近于0,实现(xian)(xian)了现(xian)(xian)在的(de)环(huan)保要求,低排(pai)放。

产品详情


塑烧板(烧结板)滤芯是塑烧板除尘器的核心,是一种过滤灰尘的环保过滤材料,塑烧板滤芯为刚性波纹多孔结构,
塑烧(shao)板(ban)(烧(shao)结板(ban))是由多种聚(ju)合物粉末(mo)和特种粘合剂按严格比例(li)烧结而成,在通(tong)过挤压(ya)成型形成波纹多(duo)孔(kong)的母体塑烧(shao)板滤芯有效工作面积大,体积小(xiao),可以过滤吸潮及(ji)(ji)含水量较高的(de)粉尘和过滤含油(you)及(ji)(ji)纤(xian)维(wei)粉尘,非常(chang)适合(he)气体中含水含油(you)的(de)行业。由(you)于塑(su)烧(shao)(shao)板(ban)(ban)表面(mian)经过深度(du)(du)处理,孔(kong)径小(xiao)而均(jun)匀(yun),且(qie)具有疏(shu)水(shui)性,不易粘附(fu)高(gao)含水(shui)量(liang)粉(fen)尘,塑(su)烧(shao)(shao)板(ban)(ban)的(de)高(gao)精度(du)(du)制造工(gong)艺保持了均(jun)匀(yun)的(de)微米孔(kong)径,还可(ke)(ke)以处理超细粉(fen)尘和高(gao)浓(nong)度(du)(du)粉(fen)尘。布袋除(chu)(chu)尘器入口浓(nong)度(du)(du)一般(ban)小(xiao)于20g/m3,塑(su)烧(shao)(shao)板(ban)(ban)除(chu)(chu)尘器入口浓(nong)度(du)(du)可(ke)(ke)达500g/m3。本实(shi)用新型可(ke)(ke)将两级(ji)除(chu)(chu)尘简化为一级(ji)除(chu)(chu)尘,不仅工(gong)艺方(fang)便(bian),而且(qie)可(ke)(ke)降低成本和能耗,减少占(zhan)地面(mian)积和空间管线。因此塑(su)烧(shao)(shao)板(ban)(ban)除(chu)(chu)尘器是处理高(gao)含水(shui)量(liang)粉(fen)尘和纤(xian)维粉(fen)尘不错的(de)选择。塑(su)烧(shao)(shao)板(ban)(ban)为刚性结构(gou),不会变形,且(qie)无骨架(jia)磨损(sun),使用寿命(ming)长。
 



波浪形状,多孔结构,形成的过滤部件,塑烧板(烧结板)滤芯可以有效的捕集0.1μm以上的粉尘,捕集效率可以达到99.9%以上,排放接近于0,实现了现在的环保要求,低排放。

 
 
 

 
塑(su)烧板(ban)的(de)原料主(zhu)要是(shi)高分子聚(ju)乙(yi)烯(xi)(xi)(xi)材(cai)料,是(shi)一(yi)种(zhong)热塑(su)性(xing)可燃(ran)白色粉末。用于制造塑(su)烧板(ban)的(de)聚(ju)乙(yi)烯(xi)(xi)(xi)是(shi)一(yi)种(zhong)蜡状(zhuang)颗粒(li)状(zhuang)树脂(zhi),通过(guo)挤出造粒(li)而成(cheng)。外观呈乳白色。当分子量(liang)超(chao)过(guo)100000时(shi),就变(bian)成(cheng)高分子量(liang)聚(ju)乙(yi)烯(xi)(xi)(xi)。分子量(liang)越大,其物理力学性(xing)能(neng)越好,越接(jie)近工程材(cai)料的(de)要求水平。聚(ju)乙(yi)烯(xi)(xi)(xi)的(de)熔点(dian)为100~130℃,耐低温性(xing)能(neng)优良(liang)。聚(ju)乙(yi)烯(xi)(xi)(xi)塑(su)烧板(ban)在-60℃时(shi)仍能(neng)保(bao)持良(liang)好的(de)力学性(xing)能(neng),但(dan)使用温度在80~110℃之间。塑烧板是(shi)由多种高分子(zi)化合物(wu)粉体以及特殊的粘合剂(ji)严格配(pei)比之后进行(xing)铸(zhu)型烧(shao)结,烧(shao)结板板厚约4mm,其内部形(xing)成(cheng)(cheng)大约30μm的均匀孔隙(xi),通过特殊的喷涂(tu)工艺在母体表面的空隙(xi)里填充PTFE涂(tu)层,形(xing)成(cheng)(cheng) 2~3 μм的微孔.。
 
 
1、实现(xian)模(mo)块化设备(bei):可向(xiang)水平方向(xiang)或垂直方向(xiang)扩展,适应用(yong)户场地的不同要求。
 
2、实现模(mo)块化部件(jian):部件(jian)设(she)计(ji)上也贯彻(che)模(mo)块化设(she)计(ji)理念,集成(cheng)式(shi)(shi)长(zhang)寿(shou)命(ming)快开(kai)脉冲阀(fa)和组合式(shi)(shi)气包。
 
3、常(chang)规机(ji)型(xing)的(de)处(chu)理(li)(li)风量可(ke)(ke)达到320000m3/h,如果有特殊需求(qiu)或(huo)更大的(de)处(chu)理(li)(li)风量,J9九游会AG环保可(ke)(ke)以根据您的(de)需求(qiu)进行设计(ji)。
 
4、成型设备(bei)温(wen)度(du):设备的(de)(de)温度(du)(du)主要与聚(ju)乙(yi)烯(xi)(xi)的(de)(de)密度(du)(du)和熔(rong)体流动速率(lv)有关。由于聚(ju)乙(yi)烯(xi)(xi)是结晶(jing)聚(ju)合(he)物,在熔(rong)融过程(cheng)中颗(ke)粒必 须(xu)吸收热(re)量,因此设备的(de)(de)温度(du)(du)应比(bi)聚(ju)乙(yi)烯(xi)(xi)材料的(de)(de)熔(rong)点高10度(du)(du)。
 
5、模具温度:模具(ju)温(wen)(wen)(wen)度(du)对烧(shao)结板(ban)的结晶有很大(da)影响(xiang)。模具(ju)温(wen)(wen)(wen)度(du)高,熔(rong)体结晶度(du)高,强度(du)高,但收缩率也会(hui)增加(jia)。一般(ban)情况下,低 密度(du)聚乙(yi)(yi)烯的模具(ju)温(wen)(wen)(wen)度(du)控制在30-45℃,而高密度(du)聚乙(yi)(yi)烯的模具(ju)温(wen)(wen)(wen)度(du)控制在10-20℃。
 
6、充(chong)型压(ya)力:提高(gao)充(chong)(chong)型(xing)压力有利于(yu)熔(rong)体充(chong)(chong)型(xing)。由于(yu)聚乙烯具(ju)有良好的流动性,应尽量选择较低的填(tian)充(chong)(chong)压力。对(dui)于(yu)大规格(ge)烧结板,填(tian)充(chong)(chong)压力一般(ban)为(wei)50~100mpa。为(wei)了使熔(rong)融材料更容(rong)易填(tian)充(chong)(chong)模具(ju),可(ke)以增(zeng)加一些填(tian)充(chong)(chong)压力。
 

 
1.除尘效率超高:塑烧板滤芯(xin)为微(wei)米(mi)级的(de)过滤孔(kong)径,对于1um以(yi)上的(de)烟尘(chen)可(ke)100%去除。在一(yi)般情况下,入口粉尘(chen)浓度可(ke)以(yi)达到500g/m3,排气含尘(chen)浓度可(ke)控制在5mg/m3以(yi)下。在高浓度除尘(chen)系统(tong)中,除尘(chen)效(xiao)率达99.99%。
 
2.排(pai)放浓度(du)远小(xiao)于1mg/Nm³;供(gong)暖季节除尘器切换至室(shi)内排(pai)放,可大幅度(du)节能!
 
 
3.涂层(ceng)深嵌入基材,不会磨(mo)损和(he)撕(si)裂,自始(shi)至(zhi)终保持(chi)youyi的过滤性(xing)能(neng);
 
4.PE基(ji)材 + PTFE涂层,纯(chun)粹的表面(mian)过滤,整(zheng)个(ge)使(shi)用寿(shou)命(ming)期间阻力(li)稳定(ding);
 
5.刚性(xing)滤材(cai),极度耐(nai)磨,强耐(nai)湿、耐(nai)酸(suan)碱(jian)性(xing),既能实(shi)现长寿命,又(you)可(ke)减少压(ya)缩空(kong)气的消(xiao)耗量:由(you)于塑烧板滤芯(xin)抗(kang)静电、疏(shu)水、疏(shu)油(you)、耐(nai)酸碱、耐(nai)强(qiang)湿、耐(nai)磨损(sun),良好的(de)清灰特性將(jiang)保持(chi)其稳定的(de)阻(zu)力,实(shi)际使用(yong)(yong)中,即使在冬天严重结露,入口的(de)含水粉(fen)尘在饱和水的(de)情况下也(ye)能正(zheng)常(chang)使用(yong)(yong)。刚性结构使其(qi)具有较高(gao)的(de)强度和韧(ren)性,能经受每天几千(qian)次的(de)高(gao)压气体的(de)反(fan)复冲(chong)击,其(qi)耐(nai)磨性能是(shi)钢铁的(de)4倍以上(shang)。因(yin)此,无故障(zhang)运行时(shi)间长(zhang),不需要经常的(de)维护与(yu)保养,使塑(su)烧(shao)板除尘器可长(zhang)期(qi)有效的(de)工作,使用寿命长(zhang)达(da)10年(nian)以上。
 
 
 
6.PE和PTFE带来优异的抗化学性;
 
7.自(zi)润滑(hua)材质,清灰效果好,压力(li)(li)稳(wen)定(ding),设备阻力(li)(li)稳(wen)定(ding):由(you)于塑烧板刚(gang)性的(de)结构,使得(de)反吹气体更(geng)直接地作用在附着(zhe)于过滤表(biao)面的(de)粉体上(shang),没有缓冲的(de)存在,清(qing)灰效果(guo)彻底;且表(biao)面经过深(shen)度(du)处理,空径细小均匀,非(fei)常(chang)光滑,因而(er)使粉尘极难透过与停留,能(neng)保持(chi)相当(dang)好的(de)清(qing)灰效果(guo)。其次,设(she)备阻力(li)非(fei)常(chang)稳定,压力(li)损失与运行(xing)(xing)时间几乎保持(chi)不(bu)变,降低设(she)施(shi)的(de)运行(xing)(xing)成本。
 
 
8.可清洗;
 
 
9.绝对(dui)不含硅;
 
10.无(wu)纤维脱落,无(wu)产品污染的风险;
 
 
11.方便安装,紧凑的形体(ti)(ti),占地(di)面(mian)积(ji)小(xiao),只有布(bu)袋体(ti)(ti)积(ji)的1/2~1/3,但仍适应高入口浓度;塑烧板(ban)除尘(chen)器过(guo)滤(lv)面(mian)的波(bo)纹形设计,使其在同体(ti)(ti)积(ji)内的过(guo)滤(lv)面(mian)积(ji)是(shi)(shi)滤(lv)袋的3~6倍(bei),同过(guo)滤(lv)面(mian)积(ji)时所占空间仅是(shi)(shi)布(bu)袋除尘(chen)器的1/3~1/6,并且可以叠加设计缩小(xiao)占地(di)面(mian)积(ji)。
 
 
12.防静电型(xing)号可选(xuan)(表(biao)面电阻≤10E6,适用于爆炸(zha)性粉尘(chen)和/或(huo)气体,德国权威机构检测);

13.抗静电、耐酸碱、耐强湿、耐磨损、滤板运行时间长,不易出故障,因此不需要经常的维护与保养。

14.由于塑烧板(烧结板)滤芯表面积大,体积小、效率高、维修保养方便、能过滤吸潮和含水量高的粉尘和过滤含油及纤维粉尘的独特优点,良好的清灰特性将保持其稳定的阻力,使塑烧板除尘器可长期有效的工作,使用寿命长达10年以上。维修保养时
只需打开除尘器检修门,拧紧固定塑烧(shao)板的两个螺(luo)栓即可完成一片滤板的装配。在日常生产(chan)中,几乎无(wu)须维修保养。
 
 


塑烧板滤(lv)芯广泛应用在水泥、矿(kuang)山、冶(ye)金、化工(gong)、汽(qi)车、电子、医药、食品、焊接(jie)加工(gong)、贵(gui)重金属回收(shou)等行业除尘设备的空(kong)气净(jing)化(hua)。适合气体中含水、含油的作业场合,也是电(dian)除尘和(he)布袋(dai)收尘器无法比(bi)拟的。其中,以钢(gang)铁、粉末加工(gong)、制药(yao)行业使用较(jiao)多,J9九游会AG环保(bao)小编举例(li)说(shuo)明一二:

1.钢铁工业
 
钢(gang)铁(tie)行(xing)(xing)业除(chu)尘(chen)(chen)、无缝钢(gang)管(guan)热轧生产(chan)线;H型钢(gang)粗轧、精轧、矫直机、冷锯除(chu)尘(chen)(chen)。粉尘(chen)(chen)很细,含有大量(liang)水汽和油雾(wu),布袋除(chu)尘(chen)(chen)器(qi)(qi)、静(jing)电(dian)除(chu)尘(chen)(chen)器(qi)(qi)和湿式除(chu)尘(chen)(chen)器(qi)(qi)不能满足要求(qiu)。采用塑烧板除(chu)尘(chen)(chen)器(qi)(qi),风量(liang)视情况而定,排放浓度小于2mg/Nm3,预计使用寿命10年以(yi)上,风量(liang)恒定,运行(xing)(xing)可(ke)靠,维护少。
 
2.粉末加工
 
超细(xi)高纯硅(gui)粉(fen)(fen)工业用(yong)(yong)户:粉(fen)(fen)末加工工业。超细(xi)高纯硅(gui)粉(fen)(fen)制备,粉(fen)(fen)尘(chen)研磨性(xing)强(qiang),浓度高,粒径极细(xi)。用(yong)(yong)户使用(yong)(yong)内缝表面烧毛(mao)的(de)滤料(liao),防止纤维脱落污染粉(fen)(fen)末。但在实际(ji)使用(yong)(yong)过程中,不能(neng)(neng)避免纤维脱落的(de)现象,不能(neng)(neng)保(bao)(bao)持高纯度状态(tai),严重影响产(chan)(chan)品质量。采用(yong)(yong)塑烧板除(chu)尘(chen)器(qi),风(feng)量10000m³/h,除(chu)尘(chen)效率99.999%。经FDA认证的(de)塑烧板滤芯,耐磨损,解决(jue)了(le)脱毛(mao)问题,保(bao)(bao)证了(le)产(chan)(chan)品的(de)高纯度要求,得到了(le)用(yong)(yong)户的(de)高度评(ping)价。
 
3.制药工业
 
制药(yao)(yao)行业(ye)用户(hu):制药(yao)(yao)行业(ye)(涂(tu)装工(gong)艺段除尘(chen))。为了(le)在片剂生(sheng)产(chan)过(guo)(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)选择性(xing)释(shi)放(fang)(fang)药(yao)(yao)物活(huo)性(xing)成(cheng)分,需要(yao)(yao)在片剂上喷洒肠(chang)溶或(huo)胃(wei)溶性(xing)高(gao)分子包(bao)衣液。在典型(xing)的批量生(sheng)产(chan)过(guo)(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong),会产(chan)生(sheng)非(fei)常(chang)细(xi)的粉(fen)(fen)尘(chen),这(zhei)些粉(fen)(fen)尘(chen)随气(qi)流从流化床或(huo)涂(tu)布机(ji)泵(beng)入(ru)除尘(chen)器(qi)(qi)。粉(fen)(fen)尘(chen)粘(zhan)稠(chou),透气(qi)性(xing)差。如(ru)果(guo)没有(you)特殊措(cuo)施,则导致滤(lv)(lv)(lv)芯堵塞,无法(fa)过(guo)(guo)(guo)滤(lv)(lv)(lv)。过(guo)(guo)(guo)去,滤(lv)(lv)(lv)筒(tong)过(guo)(guo)(guo)滤(lv)(lv)(lv)器(qi)(qi)每月至少要(yao)(yao)更换两次,因此滤(lv)(lv)(lv)筒(tong)的使用寿命大大缩短。必(bi)须找到一(yi)种(zhong)过(guo)(guo)(guo)滤(lv)(lv)(lv)技术,既能解决上述(shu)问题,又能避免生(sheng)产(chan)中(zhong)(zhong)断或(huo)批量报废。采用塑(su)烧板除尘(chen)器(qi)(qi),风量12000立方米/小时,排放(fang)(fang)浓度远低于1mg/nm³,防静电防爆设计,配备特殊防粘(zhan)装置,风量恒(heng)定,操作连续,可靠,免维护,为药(yao)(yao)品生(sheng)产(chan)奠定了(le)基(ji)础。提高(gao)了(le)用户(hu)的工(gong)作效率。

J9九游会AG环保小编总结:塑烧板滤芯设备结构简单可靠、运行维护量小,能够适应各种复杂、恶劣的工况环境,在工业上较之传统的干、湿式除尘方式有着明显的优点,可以得到良好的应用。
标签:塑烧板

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